钝化发射极和背面(PERC)技术正在成为太阳能光伏电池新一代的常规技术。据业内机构提供的2017十大应用领跑者基地中标结果及技术类型汇总统计可见,PERC已成应用领跑者项目的主力军,占比高达65%。
       据悉,制造工艺的成熟和较低的资本投入使PERC电池产能易于扩张,加上下游市场对高功率组件的需求,光伏行业正积极扩张PERC电池产能。2017年,全球太阳电池产能约125GW,其中PERC电池产能达35GW。2018年新建或升级的P型晶硅太阳电池产线,基本都将采用PERC技术。与常规电池产线相比,PERC技术仅需增加背钝化和激光开槽工段,以及金属化工艺的适当配合,就能有效提升太阳电池转换效率。PERC技术使P型晶硅太阳电池的效率提升到以前无法想象的地步。

PERC技术的优势还体现在与其他高效电池和组件技术兼容,持续提升效率和发电能力的潜力。通过与多主栅、选择性发射极和TOPCon等技术的叠加,PERC电池效率可以进一步提升。韩华新能源全新产品Q.PEAK-G5采用专有的Q.ANTUM技术及六栅线技术,使得该60片电池款的Q.PEAK-G5组件额定功率最高达310Wp。 72片电池款的Q.PEAKL-G5组件额定功率最高达370Wp。

组合金刚线切割和黑硅技术,可以提高多晶电池性价比。而双面PERC电池在几乎不增加成本的情况下实现双面发电,在系统端实现10%-25%的发电增益,极大地增强了PERC技术的竞争力与未来发展潜力。

与此同时,PERC产线设备的持续完善和国产化,以及适用于PERC工艺的导电浆料和金属化技术的不断进步,也有利于PERC技术的推广应用,PERC单晶与多晶电池量产效率近期将普遍超过22%和21%。

有关业内机构整理了2017十大应用领跑者基地中标结果及技术类型,从总的技术类型来看,单晶占比为85%,多晶为15%;从细分技术类型占比来看,PERC无疑是去年应用领跑者项目的主力军。在5GW的应用领跑者项目中,PERC中标量达3274MW,占比高达65%。其中单晶PERC中标占比约为90%,多晶PERC占比约为10%。

【第三批应用领跑者基地不同中标技术类型占比图】