自2015年中国光伏领跑者计划推出以来，高效电池组件产品市场需求快速扩大，由此造成高效产品阶段性供不应求，国内光伏制造公司纷纷加快高效电池组件产品生产线的产能扩张，相应的对相关生产设备的需求亦快速增长。在此情况下，“急客户所急，想客户所需”，设备厂商设备创新制造及响应能力显得尤为重要。
2018年9月7日，陕西众森发布了GAS1518太阳能电池片分选机、GDS26太阳能电池切片机、GIV-2017s双面组件测试仪三款新品，引起行业关注。
这三款产品分别应对目前市场上的热门高效技术路线：叠瓦、半片、双面组件而创，解决时下难点制造问题，国产设备厂商对客户需求与市场的洞察及响应速度由此可窥见一斑。
其中，陕西众森针对叠瓦组件生产工艺开发的全球首款全自动五分之一太阳电池分选机GAS1518刚下线即引来天合光能与隆基股份两大光伏龙头制造商的争购。
在电池成本已低于封装环节的成本的前提下，叠瓦技术将是未来光伏组件环节最优解决方案之一。如何降本提效，分选成为提高封装效率的必由之路。
据介绍，GAS1518是全球首个针对叠片组件工艺的高效分选机，产能可达到9000小片/h(1800整片/h)，足以匹配目前市场上所有叠瓦组件切片和串焊工序。
同时，由众森自主研发的5通道电子负载系统，能够实现5个通道之间微秒级偏差的同步测试，配合特殊设计的光源系统，能够在1次闪光时间内完成5片电池的测试，从而实现快速、准确的IV测试，使得组件具有更好的电流匹配，将电池片的整体应用效率提升到最高水平。
双面测试仪与测试方法
令PV-Tech关注的另一款首创新品是双面组件测试仪。双面组件因其在同等使用环境下，正反两面都设有金属细栅的双面电池比常规电池能发出更多的电量，且双面电池技术基本覆盖了目前主流的P型PERC，N型PERT和HJT电池技术方向，使其成为下一步电池组件升级的首选。
然而，目前双面组件存在一个弊端，即双面组件功率的测量与标定仍缺乏统一标准。
根据系统设计、现场反照率、安装条件等方面不同因素的影响，双面发电可提高5%-30%的发电量。背面发电区间无法用固定值定义，使得双面组件背面发电增益只能以附加的角色定位，当前终端市场仍主导以正面功率为最终评价依据，该模式不利于双面组件的推广和发展。
“行业亟待完善和统一双面组件测试标准，以客观评估双面组件的实际发电情况，为此我们展开了双面组件测试仪的研发，期望为行业提供科学、客观、可靠的测试解决方案。”陕西众森电能科技有限公司常务副总经理冉旭表示。
据介绍，GIV-2017s双面组件测试仪可真实模拟双面组件在户外不同环境中的太阳光辐照条件，正面光源系统(1000W/m²)直射光模拟太阳直射环境，背面光源系统(100-500W/m²)散射光模拟环境反射及散射光，正背面光源系统可独立控制，从而可以实现双面组件的精确测量。
测试仪采用双面闪光测试法，首先采用单独正面光源闪光模式，使用标准组件标定正面光源辐照度;其次单独背面光源闪光模式，使用标准组件标定背面光源辐照度;最后双面闪光测试模式，采集待测双面组件3条IV曲线，并计算各条件下电性能参数。
陕西众森光电主管王水威表示：“目前阶段，双面组件背面均匀性问题较为普遍，对测试和电站安全性影响需引起重视。双面闪光测试法可以准确测试出双面组件工艺波动引起的电性能差异，可用于优化双面组件工艺，同时，双面测试仪适用于双面组件规模化生产过程测试。”
据了解，陕西众森提议的测试方法受到了业内关注，目前已有多家双面组件制造商将其产品试用该测试仪。
