实现碳达峰、碳中和，已成为意义深远的经济社会系统性变革。而工商业屋顶面积大，用电需求量大，安装光伏发电之后不仅可以满足日常用电量，多余电量还可以并入国家电网换取收益。城市运营迈入零碳时代。能源强国，同时能源兴厂。那么，中小型工商业光伏电站应该如何建设呢？快来跟随小固看看一"站”到底的重点服务项目。
项目概述：苏州贵翔精密机械有限公司光伏项目依据固德威分布式电站施工工艺及质量控制标准(引用44本国标规范性文件，包括建筑、电气、光伏行业)，运行至今苏州贵翔光伏项目发电数据区域领先，来看看项目的具体标准吧↓：
1. 共7个分部工程：支架基础、支架安装、组件安装、逆变器安装、屏柜安装、电缆敷设、防雷与接地安装;
2. 施工工艺控制要点共55条：主要包括组件/逆变器安装工艺、电气施工工艺等;
3. 质量控制要点共48条：主要涉及安全12条，工程质量36条；
4. 本项目未发生虚惊事件，未发生轻微及以上质量事故；
5. 实现提前8天保质保量并网发电交付业主，多发电14560kWh；
6. 项目自2022年01月19日全容并网以来，已累计安全运行 125 天；
7. 累计发电量 22.76万 KWh，（日均发电量1820.8kWh，日均发电3.6h）；
（分布式电站施工工艺及质量控制标准、物资检验指导书）
一、安装容量
确定光伏电站合理的安装位置。根据可用面积评估电站容量，每平方米混凝土屋面可安装组件容量为86W左右。
小固以现有案例7178㎡的屋顶为例，合理可利用最大面积5800㎡，可建设499.5kWp的工商业光伏电站。并网方式：自发自用，余电上网。
二、水泥平屋顶荷载复核及防水
荷载设计参数，光伏系统荷载按照0.5kN/㎡（按组件实际重量进行复核）计入恒载复核，根据支架及配重情况调整。
荷载复核：
1.对安装光伏的1#、2#厂房进行荷载复核时，采用了最新版本（《建筑结构可靠设计统一标准》GB 50068-2018）的国家规范。
2.荷载复核报告在原设计建筑、结构施工图齐全的情况下出具。
3.荷载复核过程依据图纸现场踏勘，如复核女儿墙高度、障碍物的位置及高度、周边障碍物无遮挡等验证现场与图纸一致。
防水：
不破坏原屋顶防水层，采用3.0mm厚SBS防水卷材，超出水泥基础100mm。
三、物料配置
目的：为体现固德威一站式解决方案的优势性，保证质量和安全，便于智慧电站全生命周期的管理，对24种主要物料分级管控：甲供（固德威提供3种）、 白名单（7种）、规格约束（14种），清单如下：
3.1光伏组件
选择一线组件品牌晶澳540W组件（JAM72S30-540/MR），组件转化效率20.9，参数如图：
组件选型：
1．光伏组件根据类型、峰值功率、转换效率、电流分档、温度系数、组件尺寸和重量、功率辐照度特性等技术条件进行选择。
2．考虑同等容量：安装数量少，支架用量减少，提升发电效率，提高屋面利用率。
3.2光伏逆变器
逆变器型号：GW60KN-MT，用膨胀螺栓把背板固定于女儿墙上,选择原因：固德威60K逆变器运行稳定，重量轻(55kg),符合设计要求；逆变器接线方式：10~19块组件为一串，NB-02接9串，其余接8串；
逆变器参数如下：
3.3 逆变器与组件的匹配电压要求
1.组串工作电压382V处于逆变器的MPPT电压200~1000V范围内并且大于启动电压200V;
2.同一路MPPT中，不同组串中组件串联数量相同，所串联的电池板规格一致，即540W;
电流要求：组件串联后电流10.24A不大于逆变器最大输入电流33A;
3.逆变器与组件匹配:
(1)太阳电池组件的串联数量为3串，充分发挥逆变器的使用效率，选择符合逆变器的最佳输入电压620V、太阳辐射条件1358h、环境温度条件-4~39℃等因素。540W单晶组件，通过专业的光伏设计软件PVsyst模拟电站发电场景，得出本项目组串块数18块，逆变器配置数量7台。
(2)接入同一路MPPT的各组串的电性能参数（如开路电压、短路电流）保持一致。
(3)同一组串的组件：均为晶澳（JAM72S30-540/MR）组件。
3.4电缆
1.电缆选型应符合《电力工程电缆设计规范》的要求。电缆材质选型：优先选择铜电缆；
(1) 电缆截面的选择：满足载流量和短路热稳定校验；
(2) 电缆外护套选择：
正常情况下，建议使用聚氯乙烯或聚烯烃外护套。
-15℃以下低温环境：聚乙烯外护套。
交流系统单芯电力电缆：应选用非磁性金属铠装层，不得选用未经非磁性有效处理的钢制铠装。
(3) 电缆终端选型：低压电缆采用热缩式电缆终端；
四、 系统安装
4.1组件排布组件朝向
混凝土屋面可利用的荷载较大，采用自负重式的支架安装方式。
4.2组件倾角
系统最佳倾角近似于当地纬度角，苏州甪直镇纬度为31.5°，按照倾角15°布置。
4.3组件前后排间距
间距应能保证全年每日早上9点至下午3点太阳能电池方阵不被遮挡。
4.4组件安装
支架的搭建：在屋顶上留有间距，实现对流降低组件温度;2.支架材质使用SGH440D热镀锌钢材和镀镁铝锌 (镀锌厚度不小于20μm)，以起到防腐的目的;3.组件下沿高于底面37.2cm（要求：不小于30CM），以避免组件浸水和雨水溅落组件表面。
4.水泥平屋顶固定支架；水泥配重块对照表
(支架倾角15°)
依据风压、支架及组件重量，现场采用φ450*350mm方案
4.5 逆变器安装
1.安装位置通风散热条件应良好，设置遮阳措施。
2.固定支架及螺栓为防锈件，采用SGH440D热镀锌钢材。
3.组串式逆变器安装的垂直偏差1.0mm(应小于1.5mm)。
4.逆变器内专用接地排必须可靠接地；金属盘门应用裸铜软导线与金属构架或接地排可靠接地。
5.逆变器交流侧和直流侧电缆接线前应检查电缆绝缘，校对电缆相序和极性。（如图）
6．电缆接引完毕后，逆变器本体的预留孔洞及电缆管口应做好封堵（如下图）。
4.6接地系统安装
1.保护接地电气接地可以防止设备短路、漏电引起的组件或逆变器损坏甚至烧毁，和保护人体触碰带电金属部件时不会遭受电击伤害。
2.电气接地系统包括
a.组件边框接地
b.逆变器接地
c.配电柜接地
3.组件：组件的铝合金边框与支架进行连接，再通过引下线完成可靠接地。
4.逆变器：交流接线端子的PE端和机箱外壳的PE接地。
5.配电柜：使用接地线连至接地排上或者就近框架接地。
五、竣工验收
5.1工程验收表
5.2竣工资料清单
5.3验收总结
项目实行小前台管理、大中台支持的二级管控模式。小前台负责对所属区域项目质量安全工作的监督、检查、验收、考核和交付；大中台为小前台提供标准和资源支持，参考44项各类国家、行业标准，建立了完善的组织保证体系及流程、标准等双重保证体系，并对本项目进行抽查、指导及考核，形成敏捷、快速、有效的工作闭环。本工程主要建设内容按照设计要求及合同约定施工完成，质量合格，并为工商业生产项目做好坚实基础，实现绿色新能源建设。
六、 系统配置
6.1 项目审核资料
光伏系统建设完成后，向供电公司提供项目审核所需材料：
6.2可持续增值服务-WE平台服务(供参考)
