12月24日，东方日升“双轮驱动 助力碳中和——暨700Wp＋异质结伏曦组件迈入量产时代”发布会在上海盛大召开。发布会开启线上线下双模式，尽可能保证合作伙伴与媒体朋友“参会”见证，共襄伏曦大规模量产这一喜悦时刻。东方日升产品总监宋毅锋分享《异质结组件技术产业化挑战与进展》主题演讲，介绍伏曦组件大规模量产方案，重塑产业N型异质结产品生态及降本降碳发展核心。
伏曦，聚焦光伏产品降碳吹哨者
节能减排低碳发展已在全球范围内达成共识，综合数据显示，全球已有超130个国家及地区宣布“碳中和”目标，超过56个国家正式颁布相关法令或制定发展规划，新能源正在加速替代传统化石能源。光伏作为新能源的重要组成，节能减排意义显著，装机增长前景广阔。根据CPCA数据统计，2021年中国全年光伏发电量为 3259 亿千瓦时，同比增长25.1%，约占全国全年总发电量的4.0%。
东方日升作为技术领先的光伏清洁能源整体解决方案供应商，在高增量市场中持续聚焦更具成本优势及低碳优势的前沿技术，赋能光伏产品经济价值与绿色价值齐增长。党的二十大报告中也提出：“推动能源清洁低碳高效利用”。低碳、高效因此也成为东方日升全新战略核心，并由此将传统光伏产业优化度电成本的单轮模式，延展升级为更低度电成本、更低碳排放的“双轮驱动”全新战略，擎引光伏产业迈向高纬发展。
东方日升全新推出的210+N型异质结产品伏曦组件是公司践行“双轮驱动”战略匠心之作。"激水之疾，至于漂石，势也。"立足于行业N型迭代潮头，东方日升在技术研发优势加持下，充分发挥异质结电池技术高功率、高效率、高发电量三重优势，并通过低温工艺实现异质结硅片厚度优化，薄片技术显著降低硅片环节生产碳排放，还原光伏作为清洁能源的本来价值，助力全球碳中和大势。
技术升级夯实量产基础，成本、效率同具竞争力
目前异质结技术面临三大主要挑战，分别为：量产平均效率突破26.5%；整体可靠性需进一步确保；设备、银耗、硅片厚度等降低成本关键因素。东方日升后发先至，基于产业成熟认知进行针对性开发，并定制开发专用的电池浆料，封装材料，特殊的阻水，抗衰减解决方案，升级生产设备，提升伏曦低成本量产可行性。
伏曦组件通过低温互连技术实现超薄片的电池互连，并采用Hyper link 设备将焊带与无主栅电池片进行预固定，制备电池串，在层压过程中进行合金互联，实现可靠的电性能连接。低温互连可实现低银耗电池的有效互连，降低银耗用量的同时保证功率效率产出，叠加同样降低银耗的无主栅技术，双管齐下为优化伏曦异质结电池成本优化、大规模量产落地提供行之有效的解决方案。
得益于多项创新技术及工艺加持，伏曦组件最高功率可达700Wp+，电池效率达25.5%，组件效率超22.5%，具备极稳定的温度系数以及85%±5%超高双面率，30年产品功率保持率可在90%以上。依托行业领先的100μm超薄电池技术和低温工艺，碳足迹数值可低于400kg eq CO2/kWc。
伏曦所搭配的高强度合金钢边框革新传统铝制边框应用，新的边框材料大幅降低伏曦生产碳排放。据测算，1GW钢边框组件所使用的料全生命周期内的碳排放量相比铝材下降近 77%，相当于节约90580吨标准煤，随着我国回收钢应用比例不断提高，钢边框的低碳优势还将持续扩大，助力东方日升“双轮驱动”战略落实。
对比市场其他主流技术产品，伏曦发电增益及经济性优势遥遥领先。在高温地区（如中东、澳洲和美国南部等），伏曦发电量相比PERC产品高6%左右；相比TOPCon产品高3%左右。以100MW电站为计算模型，东方日升伏曦相较PERC产品一年可多发600万度电，相当于多减排约5760吨CO2；相较TOPCon产品一年可多发300万度电，相当于多减排2880吨CO2。如果基于相同的LCOE，相比550W PERC产品，580W TOPCon和700W 异质结分别有0.16元和0.44元的红利空间，伏曦经济性优势显著高于当前市场主流技术。
为推动高效光伏组件快速向市场覆盖，东方日升加紧技术和产品开发的同时，也在积极加快新建产能落地扩容。根据规划，伏曦组件电池和组件产能在2023年上半年将达5GW，到2023年下半则将达到15GW。伏曦组件超高收益、超低碳排、充足产能三位一体，赋能终端受益，助力全球碳中和。
